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一把生活中十分常见的家用刀具,它是怎么从钢材变成一把锋利、好用的刀具的?
我们透过这家始创于明崇祯元年(公元1628年),拥有近400年品牌史的著名中华老字号张小泉去看看。
在2022年初正式投产的张小泉阳江智能制造中心的智慧车间,一把把精美锋利的匠器从流水线上诞生。这样一把匠器,需要经过下料、磨削、开刃、包装四个工艺步骤,才能通过市场流通到消费者的手上。
(张小泉智能生产车间:下料、水磨、开刃、包装)
下料是刀具生产的第一个步骤,然后是磨削,这对应的是水磨自动化生产线,水磨的字面意思是刀胚用水磨削加工过程,包括粗磨外口,粗磨平面,精磨等。接下来是自动化开刃线,完成倒边、开刃、去毛刺三个工艺步骤。最后包装车间的全自动套刀包装线。一把精美的刀具生产经过这四道工序从智能化车间出库完成了。
张小泉智能制造厂自动化设备的运用,可以极大地提高生产效率,提高质量标准,目前投产的阳江三条自动化生产线都是行业首创。
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