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让每一味道地药材去芜存精
在劲牌数字提取车间,放眼望去,宽敞的车间里只见一台台先进的仪器设备整齐排列。劲牌持正堂药业提取物技术部负责人陈志元介绍,数字提取车间所有操作流程均由技术人员在数字操作间通过电脑下达指令。劲酒和毛铺苦荞酒中所添加的每味原料提取都要经过44道核心工艺,每一道工艺都体现着传统与现代科技交融的智慧。
作为国内保健酒领军企业,劲牌产品之独特,在于中药材的有效使用。
传统浸泡工艺认为,草本精华是泡出来的。这种靠“经验”为标准的陶缸浸泡不但耗时费力,而且对草本有效成分提取极不完全,不同陶缸中的产物也难以做到品质稳定。
到上世纪90年代末,低温渗漉技术逐渐代替浸泡工艺。渗漉法虽具有时间短,有效成分浸出更完全,溶剂利用率更高等优势,但还是存在提取条件单一、杂质多、纯度高低不一、品质不高等问题。
如何对原材料中有效成分进行高效彻底地提取,如何确保酒品达到精确的成分比例?劲牌人孜孜以求的,不仅是精取草本全部精华,而且要确保精取的精华有效。很显然,“一泡了之”在劲牌行不通。
2000年,劲牌开始为寻找全新的提取技术积累基础,历时5年苦心钻研,于2005年正式启动“生物提取数字化制造技术项目”。2006年,劲牌将国内许多专家请来,对提取工程进行论证,结果反对声一片。面对质疑声,劲牌人没有退缩,依然坚持通过科技创新寻找答案。
历经艰辛,劲牌数字提取技术应势而生。这种技术,区别于以往将多味原料放在一起进行处理的传统提取工艺,强调按照每味原料的不同性质和特点进行有针对性地单独处理,甄别提取原料中对人体有益成分,同时有效去除原料中无效成分。
以枸杞为例。“枸杞中含有丰富的枸杞多糖、维生素、类胡萝卜素等成分,枸杞多糖有调节人体免疫力的功效,但多大的量效果最好呢?”陈志元介绍,劲牌通过数字提取技术将枸杞多糖与其他成分分离并提取出来,按科学计量加入酒体。
2009年,劲牌开始规模化应用数字提取技术,投资上亿元建成达到GMP标准的国内最先进生物提取车间。同年11月,“生物提取数字化制造技术项目”通过专家组鉴定。专家组认为,该工艺技术将原料中的不同成分用“数字化”手段精确控制,把原料成分的含量波动导致的产品品质差异降到最低点,满足不同原料提取的个性化需求,同时高效利用原料资源,提高产品品质稳定性。
2010年8月,劲牌率先运用数字提取技术生产的产品正式上市,生产技术达到国际先进水平。由于生物提取数字化技术的广泛应用,劲牌各种原料有效成分的提取率均达到95%以上,工艺过程总转移率达到90%以上,基本将原料有效成分“榨干取尽”。
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