铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。 奔维燕尾槽铣刀的用途,燕尾槽铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢的各种燕尾槽加工。粗加工、半精加工均可使用。维持切削性能的zui高温度450-550/500-600/550-650摄氏度。
燕尾槽铣刀特性 1、高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料具备足够的硬度,能轻松切入工件;具有高的耐磨性,刀具不易磨损,延长使用寿命。 2、好的耐热性:刀具在切削过程中产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会更高,铣刀材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,又能继续进行切削,即好的红硬性. 3、高的强度和好的韧性:在切削过程中,铣刀要承受很大的冲击力,铣刀材料具有较高的强度,不易断裂和损坏。铣刀还会受到冲击和振动,铣刀材料具备好的韧性,不易崩刃,碎裂。
燕尾槽铣刀钝化之后会出现的现象 1、从切屑形状上看,切屑变得粗大,呈片状,由于切屑温度升高,切屑颜色发紫冒烟。 2、工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。 3、铣削过程产生很严重的振动,且有不正常噪音。 4、从刀口形状看,刀口有发亮的白点。 5、用高速钢铣刀铣钢件,如用油类润滑冷却时,会产生大量烟雾。 当铣刀钝化之后,应及时停车检查铣刀磨损情况,如果磨损的较轻微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨损得较重,必须进行刃磨,以防止铣刀过度的磨损。 奔维T型槽铣刀是一种高效率,高寿命,高质量的切削工具。可一次性铣出高精度达到要求的T型槽,加工过程中,切削平稳,切削力小。为了使合金完美与刀体融合一起,起到优秀固定作用。超大容量排屑有着强力切削,排出切削更顺畅,可实现高效率加工,工件高精度更光泽。圆滑光滑手柄配精致倒角,节约更换刀具时长,工作效率直线上升。表面喷砂处理,全磨制工艺,使刀具耐磨性得到大大提高。主要用于加工高强度铸件耐热 耐酸钢 防锈钢 等韧性材料,一次成型 高精度,切铣平稳,切削力小。
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