海天酱油巨资换新衣的背后故事。在2018年的中国民营企业制造业500强榜单上,海天味业再次毫无悬念地出现其中。这个历经岁月飘摇的300年老字号依然在当代制造业中叱咤风云、乘风破浪,屹立在行业前方,凭借的是高质量的产品,为消费者带来的极佳体验。人们对海天产品的印象大多是美味、健康,但极佳的产品体验远不仅来源于这点,更令人赞赏的,还有藏在企业骨子里的精细服务意识。 ​口味之精:以数据量化的美味 俗话说,众口难调。对于调味品企业而言,调味品的口味,是产品的生命之根,即使口味难调,也是调味品企业的必答题。有着300多年传统酱油酿造经验的海天,对酱油口味的把握早已炉火纯青,现在更大的挑战是在于,如何在大规模生产中实现对酱油口味的标准化。 在调味品行业,标准化并不是一蹴而就,说干就干的事。要在标准化中保留品牌的独有口味特色,保持产品的竞争力,绝非易事。建立在多年以来丰富的调味品制造经验上,海天将标准化落实到酱油生产的全过程中。生产一瓶酱油的119道工序,均用数据对配方进行锁定。工作人员必须在电脑内输入原始检验数据,与配方进行比对,合格才能进入下一个环节的生产。 通过大数据在生产中的应用,使以往只能用师傅舌头判断的美味,转化为可以用数据量化酱油口味,在推动生产过程智能化、数据化的同时,也令产品保持稳定的品质。 灌装之精:1.9L产品误差控制在3g内 在市场上买完菜,在公称上过一过称,是不少精打细算的家庭主妇至今仍然保留着的习惯。以往人们购买散装酱油时,一般都采用人工称重、灌装的方式,不仅酱油的含量无法精确,而且人工灌装容易弄脏酱油瓶外部,滋生细菌,酱油的卫生得不到保障。 为了确保消费者买到的每一瓶酱油都达到容量要求,海天采用业内领先的称重式灌装技术,将称重、灌装一体化精确完成。在灌装前,每个空瓶都要经过自动去除皮重处理,保证每瓶酱油的净含量不受空瓶重量的偏差影响。 在灌装过程中,先进的电子秤和高精度的灌装阀协同进行精准灌装,不仅不会出现酱油外溢现象,而且灌装的精度也比业内普通灌装有较大提高。以1.9L的产品为例,如果用传统微负压灌装,误差可控制在在12-15g;用新兴的流量计灌装误差可控制在11g左右;而用海天的称重式灌装技术进行灌装,每瓶产品的净含量误差可以控制在3g以内,实现了灌装过程的高精准度。 包装之精:实用性与人性化兼备 如果说口味与灌装的精确只是打造消费者极佳产品体验的基本功,那么海天在包装上下的功夫则体现了其对精细服务的追求。 在使用传统酱油包装的过程中,部分消费者反馈,酱油瓶有出现瓶盖打开比较困难、使用过程中会自动闭合的现象。对于消费者提出的意见,海天不仅没有放过,而且将研究酱油包装当作一个课题来突破。针对酱油瓶的升级换代,海天花了3年时间,投入过亿,目标亦不仅限于解决消费者反馈的瓶盖问题,而是延伸到如何做出精品包装,使新包装实用性与人性化兼备。 整个包装升级优化项目,被拆分成了瓶盖、瓶子、标签设计等几大细分子项目,通过逐个细节解决问题,合成消费者体验极好的包装整体。过程中,就许多连消费者都没有意识到的问题,也被设计人员考虑在内:设计应如何配合开盖时消费者用力?倒酱油时多少的倾斜角度更方便?酱油的流速控制在多少才能获得适合的酱油量?这些看似微小的问题,都是设计人员需逐个攻克的技术难点,也正因为这些精细设计的突破,才使海天产品以过硬的包装质量,为消费者打造极佳的产品体验。历经上百款样式设计、推敲、打磨,最终的包装设计不仅解决了瓶盖打开不方便的问题,而且包装密闭性更好,也更方便消费者倾倒取出。 连续多年登上调味品产销量全国第一的宝座,海天凭借的除了有高超的酱油工艺,还有为消费者服务的精细意识。正是这种精益求精的追求,推动着这艘从300多年前向我们驶来的酱油母舰,继续远航,向探寻美味的方向再出发。
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