小麦草干燥与深加工应用技术

情非得已

　　中国食品报道(南京龙伍)

　　一、小麦草介绍

　　小麦草(Wheatgrass)鹅观草属(Agropyron),是一种植物,是一种独特的小麦,成熟后为红色的小麦浆果。特别是鸡冠鹅观草(Agropyroncristatum,小麦的同类)的幼芽。其嫩叶可以榨汁或晒干磨粉。未经加工的植株含大量纤维素,难以为人消化。但其也含有叶绿素、氨基酸、维生素、矿物质等。

　　微波杀青机、小麦草品质联合干燥机、小麦草粉加工生产线、速溶麦绿素粉超微粉碎机、小麦草定量包装机

　　麦绿素粉,在1994年,徐新月博士正式将麦绿素概念从美国引入中国,在徐新月博士的带领下,中国的麦绿素产业开始兴起,并拉开了细胞营养保健品的帷幕,造福于中国大众。麦绿素粉是制造正品麦绿素的唯一原料。

　　麦绿素粉以100%越冬大麦嫩苗为原料,通过完全性微波细胞破壁技术及真空品质干燥技术完全保留越冬大麦嫩苗中200多种营养素的活性。其中含有70多种矿物质、18种氨基酸(优质小分子蛋白质)、SOD酶等100多种酶、各种维生素、植物黄酮、可溶性膳食纤维、天然叶绿素、二十六烷醇等,营养全面且均衡。制成后的麦绿素粉每颗粒达到十万目以上,极易被人体吸收。

　　二、小麦草及绿素粉生产工艺流程

　　收割→去杂→机械清洗→切割→微波杀青→品质联合干燥机(或低温真空连续干燥机)→粉碎机→超微粉碎机→激发态常温粉末灭菌机→定量包装机→保鲜储存冷库

　　1.原料去杂清洗

　　收割后的越冬大麦嫩苗要通过三道清洗工序,人工三级清洗,机械式鼓泡清洗,喷淋清洗。保证越冬大麦嫩苗完全符合国家卫生安全规定。

　　2.原料包装

　　清洗后的越冬大麦嫩苗采用专用包装袋,杜绝化肥及其它杂物包装袋,包装袋符合GB9687的要求。

　　3.原料运输

　　装袋后的越冬大麦嫩苗由确定定点车辆运输,运输工具卫生清洁、不与有毒、有害物品混放、混运。

　　4.微波杀青破壁

　　采用微波杀青破壁技术,完全获取大麦嫩苗细胞内的活性营养素。

　　5.品质联合干燥

　　将大麦嫩苗的切断后精华通过品质联合干燥机35—80℃干燥或(低温真空连续干燥机)35—55℃干燥,使含水量符合食品药品干燥标准。

　　6.麦绿素粉粉碎及超微粉

　　对已完成干燥加工的麦绿素苗通过粉碎机粉碎达到需要的商品粉末100目,或进一步达到超微粉碎至200-400目;

　　7.麦绿素粉常温激发态杀菌

　　对已完成粉碎加工的麦绿素粉,通过常温激发态粉末灭菌机灭菌,达到国家食品药品灭菌标准后定量包装;

　　8.麦绿素粉储存

　　对已完成提取加工的麦绿素粉放入恒温库进行储存,其条件必须达到:

　　①冷库控制温度5-12摄氏度

　　②冷库控制湿度≤40%

　　三、产业介绍

　　中医中药是中国人民的宝贵财富,道地中药材是中药的组成部分之一,是中药生产的重要原料,是我国医疗事业的重要组成部分,是我国医药宝库的瑰宝,中药材生产及品质深加工已被我国列为实现跨越式发展的六大支柱产业之一,成为未来我国在国际竞争中潜力最大的一项产业。但中医药发展也面临着严峻的挑战。为此,国家“十一五”中医药事业发展规划提出“中医药科学研究继承与创新体系基本建立,现代化进程和学术进步加快,中药资源得到有效保护与合理利用。”的奋斗目标,为此,“提高中药产业可持续发展能力”需要“加强中药资源保护、开发和可持续利用。加强道地药材、珍稀濒危中药材研究,支持野生药材家种家养。建设中药资源基地,建立濒危药材种质资源示范圃、濒危中药资源保护示范区、濒危中药材繁育和野生抚育示范基地。”适应农业结构的调整需要,提高农产品的科技含量和附加值。

　　四、小麦草的产业政策

　　(1)符合国家当前的科技兴农政策和农业产业政策,通过道地中药材产业化开发,发展周边地区特色农业以及产业化深加工。

　　(2)加强道地药材品质,提升道地药材溢价空间,增进地区经济发展,培植区域农业产业化经济增长亮点,引导农民更新观念意义深远。

　　(3)瞄准国际先进水平,注重道地药材品质深加工技术,提高道地药材的质量标准体系,尤其是有龙伍机械·智能制造系统装备的支撑,确保小麦草品质可追溯源头管理。

　　五、具体实施步骤

　　(1)三产融合成突破口--5L-LHG系列小麦草联合品质干燥机三产融合已作为现代农业发展的一大趋势,也是我国农产品加工业持续告诉发展的突破口。农产品加工规模化,创新合作模式,农产品标准化分级,加强三产融合。龙伍机械?智能制造从农业生产的源头抓起,保障农产品质量;加快农产品深加工设备升级,实现农产品标准化,促使一二三产业齐发展。降低生产成本,改变现有处境,三产融合抱团发展将成农产品加工企业的明智之选。

　　(2)抱团发展成主流—5L-LHG系列农产品联合干燥机,龙伍机械?智能制造降低生产成本,改变现有处境,抱团发展将成农产品加工企业的明智之选。

　　一可以降低生产成本;二可以实现资源共享,三可以汇聚资金,四可提高农产品品质,五可以增加溢价空间,加快农产品干燥设备的更新换代,提高的生产效率。

　　(3)订制化加工成趋势--5L-LHG系列联合品质干燥机,近年来,随着城市居民对食品安全的担忧和对绿色生态农产品需求的增加,私人订制农产品已成了一大趋势。事实上,未来农产品加工也将向个性化订制方向发展。因为订制化加工农产品,一方面产品的安全可以得到保证,满足消费者的追求健康的生活理念。另一方面,订制化加工农产品,可满足一部分消费者的特殊需求,进行个性化加工,凸显创意农业的理念。

　　提品质、创品牌、高效率、增收益

　　六、小麦草品质深加工路径

　　近年来,随着小麦草栽植规模和产量的不断扩大和增加,市场竞争日趋激烈,推广和普及小麦草真空品质烘干机、联合品质干燥机的重要性日益凸显。传统的靠太阳自然晾晒,费时费力,遇到连续不断的阴雨天,很容易变成黑褐色,严重影响其外观,由于采摘的得不到及时的晾晒,出现了霉变,给销售和使用造成了很大的困难。在贮藏的过程中,其内部的香味物质极易挥发出去,从而影响其味道,使得的味道不纯正,影响其食用口感,大大降低小麦草的用药品质效果。为缓解小麦草集中上市销售困难和晾晒等困扰的难题,龙伍机械推出了真空品质烘干技术及设备,联合品质干燥机。

　　发展安全健康的小麦草深加工是现代小麦草种植基地的发展的趋势,品质化、规模化、效益化是小麦草种植基地的根本出路。为达此目标,必须从以下多方面发力:一是加快深加工与技术改造和技术创新,扩大企业(合作社)的规模,培育出一批效益更高、竞争能力更强和带动能力更大的龙头加工企业,专业规范化代加工群体。二是提高小麦草片品质精加工、分等级销售,提升品质溢价空间,促进过去重产量轻品质的种植模式向高品质、高质量、高溢价的品质农业模式。三是合理调整加工业布局,不断提高整个深加工业的经济效益和市场竞争力。四是促进资金、技术和人才等要素向深加工增值潜力大、效益高和前景广阔的行业或领域流动。构建产业链和价值链,实施品质加工的提升行动,促进产业高质量发展,小麦草深加工行业的品质化、标准化。

　　七、小麦草加工工艺

　　新鲜小麦草采收后含水率高达200%.d.b,在贮藏过程中极易受外界条件的影响,发生质变,造成巨大损失。干燥是小麦草收获后重要的处理环节,对小麦草的运输、贮藏等起到重要的作用,但若干燥处理不当,则会造成品质严重受损,营养物质流失严重,降低其经济效益。传统的干燥方式存在干燥效率低、干燥品质差等缺点,而真空品质干燥是一种新型热门的干燥技术,具有节能、环保、干燥品质好等优点。龙伍机械采用真空品质干燥机对小麦草进行以下几个方面的研究1)研究了小麦草的真空品质干燥特性。选取温度(45、52、62、75℃)、真空度(-0.03、-0.05、-0.08、-0.1Mpa)对小麦草进行多水平全要素的试验研究。对不同温度、真空度和铺料厚度条件下小麦草的真空干燥特性进行研究,建立了数据模型评价指标,对水分比-时间干燥曲线进行了经典数学模型的拟合。(2)建立真空品质干燥神经网络模型。以时间、真空度、温度和铺料厚度为输入神经元,水分比为输出神经元,准确的预测真空品质干燥过程中的水分比变化。(3)基于真空品质干燥模型建立及过程解析。结果表明,温度是影响真空品质干燥的主要因素,随着温度的升高,有效水分扩散系数增大,说明干燥速率增大,所用的干燥时间缩短;表明真空品质干燥过程中有明显的升速阶段。(4)以真空品质干燥色差值为真空干燥评价指标初探小麦草真空干燥品质。试验结果表明干燥温度越高,小麦草色差值越大;干燥温度越高,品质下降越大。为了获得高品质的小麦草制品,在进行品质干燥时尽量采用低温干燥。(5)真空品质干燥工艺优化。选取多个因子和指标最终确定真空品质干燥的最佳工艺参数为:终干温度62℃,过程温度30、45、58、62℃,终干真空度-0.054Mpa,过程真空度,-0.08、0.07、0.06、0.054Mpa,铺料厚度20-30mm。在此工艺条件下,各个指标的相对误差均小于10%,可靠度高。

　　小麦草的真空品质干燥,解决了热敏性的烘干工艺。随着真空度的提高,物料的溶点、沸点逐渐降低,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,克服分子间的吸引力后,逃逸到真空室的低压空气中,辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量。

　　避免在常压下的小麦草受热,其色、香、味、型和营养成分的损失。真空法品质干燥提高小麦草可溶性能力,避免色素褐变,减少小麦草生物活性肽的损失,保持小麦草的品相,提高小麦草的溢价空间。部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性,也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护小麦草的内在品质。

　　真空法品质干燥技术已广泛应用于小麦草的前处理工艺,食品香料、保健食品的原辅材料低温干燥和处理,提高产品的加工速率,提升产品的品质,加大产品批量化生产效能,帮助提高产业经济性,增强销售的竞争力。干燥过程温度低速率高,对于天然提取物制品,可以最大限度的保持其色、香、味,得到高品质的最优产品。