海天味业加快转型升级,由“制造”迈向“智造”

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发表于 2018-6-6 16:41:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
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[ 本帖最后由 海天小味儿 于 2018-6-6 16:42 编辑 ]\n\n     海天味业加快转型升级,由“制造”迈向“智造”。近日,海天酱油二期智能制造试点示范项目入选《2018广东省智能制造试点示范项目名单》,在智能制造上走在了行业前列。海天智能化制造的应用,加快了海天向技术型、信息化、规模化智能制造的转型升级,为海天更高生产效率、更快产品研发、更好产品品质、更绿的能源消耗提供了条件,进一步奠定了海天在调味品界的地位。      十余年来,海天持续推进产业升级,在促进企业稳步发展的同时,海天还坚持企业发展环保先行的宗旨,踏踏实实做好企业发展和环保管理,履行好社会责任,上演了传统产业的华丽转身。     一、坚持专业化规模化生产      在一般人的印象中,传统产业大多数是小打小闹的企业,生产规模小,不愿意投入,或者强调特色,故步自封,不愿意创新,而海天恰恰走了一条与众不同的发展之路。海天认为,传统产业转型升级,规模化发展是关键。海天立足于调味品行业发展,集中精力专心只做调味品,没有涉足其他行业;海天着眼于市场未来的长远发展,没有沉迷于价格战和局限于区域市场,很早就确立了规模化、产业化、全国性的企业经营理念,坚持大品牌发展战略。而这一系列理念和战略的背后,就是通过信息化、自动化来发挥效率,达到规模生产,通过规模化、品牌化来提升竞争力,开拓海天产品的广阔市场。     二、高新技术改造传统产业   “再传统的产业莫过于做酱油,小产品也能成大产业”。几千年的中华文明为我们留下了很多传统的东西,酱油就是大家最熟悉的产品,在不少人认为传统产业门槛低、落后、要淘汰的时候,海天通过多方面的改革、创新,特别是利用现代科技,成功实现产业优化升级,事实证明了,用现代高新适用技术改造传统产业,可以让传统产业焕发新的活力。     传统企业要走创新之路不易,酱油酿造行业的技术创新难上加难。大规模的现代酱油生产技术在国际范围内可供参考的经验并不多。因此,海天的技术创新都是点对点的,即针对生产一线的具体问题,进行专项研究。这些研究在国内同行中,几乎都是空白的。所以海天为了解决一系列技术创新难题,从国内外聘请来高端技术人才,建立技术智囊团。海天还批量引入国外专家驻厂工作。他们不仅负责系统的日常运营,更针对生产中的新问题,不断地提出新的解决方案。例如智能机器人系统一改以往依靠人工驾驶叉车进行拉货,如今一个智能机器人从下达指令到装载完成只需120秒。此外,在立体仓库中,从进仓到出仓,不再依赖人力调度,由智能化数据平台同一协调,效率大幅提升。      海天在生产装备方面的投入力度在业内是首屈一指的。从2003年以来的10余年间,海天持续投入,进行生产制造设施的技术改造,投入累计超过40亿元的资金,这期间海天生产规模不断扩大,企业的整体实力和竞争力大大增强。海天通过持续的巨额资金投入,加快企业的规模发展,建设了目前全球最先进的调味品工厂,集中了中国最先进的酿造设备。自动化生产线的引进不仅提高了企业的装备水平和生产效率,还为产品质量提供了有力的保障,确保了产品的安全卫生。多年来的持续技改投入,使海天持续保持行业的龙头地位,成为中国调味食品行业转型升级的标杆企业。     在海天,从一颗黄豆进厂,到最后的酱油成品,整个生产过程不需要人工干预,看不到一滴外露的酱油,真正实现了整个酱油产品的安全卫生和环保生产。     三、两化融合进一步提升管理水平     在企业规模化发展达到一定程度的时候,要提升企业的效率和现代化管理水平,需要信息化的支持。海天将信息化建设作为企业发展的重要战略之一,作为促进传统产业升级的重要手段来开展,加快了信息化的规划和建设,从硬件设施、网络、功能增强、系统接口等各方面全面考虑,实现信息技术与生产、业务的有效配套。     传统酿造行业的转型升级,不仅在于生产工艺的提升,更在于生产管理的全流程智能化升级。早在2011年,海天就利用“物联网技术”,成功将原来各自独立的包装设备通过通讯网络相互联通,构建了与企业ERP系统的无缝对接的智能包装生产线管理系统。而在同一年,海天通过无线射频识别及条码识别技术应用,实现了立体仓库的入库业务、出库业务及库存调拨的全过程管理自动化,有效提高供应链和物流的运作效率。2014年海天则利用大数据实现精益化生产管理的步伐进一步提速。 由于物联网、大数据、智能化等技术的应用,做到每一瓶酱油都可以追溯。     四、节能环保促进经济效益提升     海天每年要生产两百多万吨的调味品,意味着对原料、水、蒸汽、煤炭等能源的需求量都很大。为了践行低碳环保的理念,海天一直将节能减排、源头控制作为企业环保管理的指导思想。在处理渣料方面,海天坚持妥善安置,变废为宝,还“另辟蹊径”地将一些新技术运用到渣料的开发利用上,酱渣可“变身”饲料、煤渣可配制成水泥,各个环节中产生的废渣废料能“进化”成为绿色产品,真正实现了可循环利用。     海天的生产工艺、设备、技术都是全世界最先进的,其中还包括世界最先进的节能领先技术和环保理念。除了变废为宝,使用更为节约能源的设备也是海天践行绿色价值观的重要体现。在海天厂区内,推广和使用绿色照明灯、应用和改造电机变频技术都是企业减少能耗的有效措施。为了鼓励公司上下节能减排,海天特地设立了相关的奖励措施,并且不时地举办相关环保宣传活动,务求通过降低空调电扇用电负荷、减少办公用电、倡议步行代替电梯、广泛使用环保纸等倡导企业全员更加环保地工作。     2017年,海天被工信部评为“国家级绿色工厂”,全国范围内只有6家食品企业获选,海天是广东省唯一一家获评的食品企业,充分说明了海天在绿色环保方面所付出的努力和获得的成果。      五、建立阳光工厂,向世界展示“中国制造2025”。     海天通过工业旅游项目主动向外展示,让行业和区域内企业参观学习,让消费者零距离了解酱油生产全过程的好方法,全面、真实的场景让大家都知道酱油好味道背后的奥秘。阳光工厂开放以来,己累计接待全国各地的消费者26万人次以上。海天通过坚持向技术型产业转型,通过高新技术改造传统产业,实现智能化生产;向信息化管理转型,通过两化融合进一步提升管理水平;向规模化产业转型,坚持专业化规模化生产;最终实现生产规模不断扩大、生产效率大幅度提高、生产成本大幅度降低的效果。用自己的成功案例,向行业和区域内企业展示了“中国制造2025”的效果。     传统企业的升级没有终点,在当下互联网时代,企业的发展又面临着新的挑战,但是立足根本,不断创新始终是企业持续发展的基础,海天也将面临新的调整和机遇,海天将始终保持发展的心态,用心经营企业,将继续加大技改投入,加快自有核心技术的积累,努力提高技术创新和产品创新水平,全方位打造海天的核心竞争力。​
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