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注塑机的配置,是一个极为重要的问题,因为产品的特殊性,往往需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。那么什么样的注塑机才是适合制造业工厂应用生产的呢?以尼嘉斯中央供料系统为例,向您介绍!
首先,在选择注塑机的时候,要搜集工厂参数讯息。包括:模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计;使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;成型要求,如品质条件、生产速度等。
那么什么样的注塑机才是适合塑料生产工厂的呢?
1、根据需求选择机型:注塑机机种是由产品及塑料决定的,首先要正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产。比如一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,不同产品不同需求。
2、尺寸大小:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以模具及成品尺寸判断“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
3、锁模力:当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。
注塑机作为塑料生产中的成型设备,在整套塑料生产流程中扮演着至关重要的作用。对于注塑工厂来说,使用中央供料系统整套设备,更有助于整体生产效率的提高。中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,可以实现不间断无人化连续成型作业。
东莞尼嘉斯专注中央供料系统,超越传统意义上的设备供应商,可针对注塑工厂定制化设计工艺流程,方案贯穿整个加工链的各个环节,从塑料制造、塑料加工以及化工行业开发解决粉/粒体输送 - 贮存 - 计量 - 称重 - 回收系统等项目方案,一站式解决制造工厂设备升级。 |
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