真空耙式干燥机与盘式连续干燥机的市场行情分析

深海再深不及深

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早年在国外干燥企业出现的板式干燥机也称为盘式连续干燥机，近年来，在我国的常州、石家庄等地已先后开发成功并技术已比较成熟。盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
　　这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
　　因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
　　真空耙式干燥机的操作比通常的箱式干燥机的劳动强度低，生产过程中能够回收物料中的有用溶剂，操作条件好，管理比较方便，干燥过程中，耙齿不断正反转动，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，能够避免物料的过热，水分或溶剂也容易逸出，可得到低温度的产品。该机可采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，并可往容料筒内通入氮气，使其获得更高的干燥效率。
　　真空耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应医药工业、染料、化工中间体等易爆、易氧化、膏状物料的干燥，其缺点真空耙式干燥机的结构比较复杂，对于高粘度的物料时耙齿易损坏。