中石化万吨级SEPS成套技术开发项目通过鉴定

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12月5日，中国石化“十条龙”科技攻关“万吨级氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物成套技术开发”项目，顺利通过中国石化科技部组织的技术鉴定。该项目整体技术与产品达到国际先进水平，填补国内空白，具有显著的经济效益和社会效益。该项目由巴陵石化、北京化工研究院联合承担。
　　氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物(简称SEPS)，是由苯乙烯和异戊二烯共聚物选择加氢生成。作为一种高性能高分子材料，SEPS主要应用领域为光纤光缆油膏、润滑油粘度指数改进剂，以及体育运动器械、防护用品、成人用品、线材膜材等用弹性体。其在光纤光缆油膏领域具有不可替代性，是性价比高的润滑油粘度指数改进剂，以及高回弹或低硬度的关键材料。
　　该项目开发了万吨级SEPS成套技术并完成了工业应用试验。已投产的3个SEPS牌号产品中，SEPSYH-4010、YH-4020应用于光纤、光缆填充油膏，具有优良的触变性、适宜的粘度和高低温性能;SEPSYH-4051应用于高性能弹性体，具有拉伸强度大、回弹性好，透明度高等特点。产品性能与国外同类产品相当，部分指标优于国外同类产品，填补国内空白。该项目已申请中国发明专利10项(其中授权7项)，形成专有技术7项。
　　今年8月，年产2万吨SEPS工业化装置在巴陵石化合成橡胶事业部建成投产，结束了我国不能生产SEPS的历史，巴陵石化成为全球第三家SEPS生产商。11月5日至7日，他们对装置进行标定，产能达标，产品质量合格，工艺指标受控，设备运行平稳，能物、耗均在设计指标内，安全环保符合要求。目前，装置产销态势良好。
　　专家指出，SEPS成功国产化，既是我国高性能、高端、绿色合成橡胶发展的又一重大成果，特别是在高性能润滑油、光纤光缆产业应用方面具有重大的战略意义，也是中国石化深化供给侧结构性改革，在创新引领、绿色低碳等领域培育新增长点、形成新动能，不断满足人民日益增长的美好生活需要的生动实践。
　　据介绍， 2006年，巴陵石化启动SEPS小试研究。2010年完成小试、中试技术开发;2012年完成万吨级SEPS成套技术开发工艺包开发;2013年12月，“万吨级SEPS成套技术开发”项目列入中国石化“十条龙”科技攻关项目计划;2015年完成项目的基础设计、征地、安评、环评。
　　据悉，我国光纤光缆油膏产品年需SEPS产品8000多吨;年需润滑油粘度指数改进剂5万多吨，其中SEPS类1万多吨;弹性体类SEPS年需求量2万多吨，这些全部依赖进口。2006年，我国SEPS应用量不到1000吨，到2016年已超过2万吨，预计5年内SEPS在中国的消费量可达到5万吨/年，市场前景良好。